Benefits of Brush Electro Plating

ชุบโดยไม่ต้องลงในบ่อชุบ จึงไม่จำกัดขนาดความใหญ่ชิ้นงาน  (เช่น BALL VALVE ขนาด 39 นิ้วของ โรงกลั่น THAI OIL)ชิ้นงานใหญ่ เคลื่อนย้ายไม่ได้ก็สามารถทำการซ่อมได้เลย (ซ่อมเพลาบดปูนของปูนซีเมนต์เอเซีย ซ่อม HOUSING และลูกสูบขนาด 0 600 mm ของปูนซีเมนต์ไทยท่าหลวง) น้ำยาที่ชุบนั้นมีความเข้มข้นสูงกว่าน้ำยาชุบ HARD CHROME 10-20 เท่า  จึงทำให้การยึดเกาะของการชุบดีกว่าการลงในบ่อชุบ ด้วยกรรมวิธีการทำความสะอาดผิวชิ้นงานที่ลึกล้ำกว่าวิธีการ HARD CHROME เนื่องจากขั้นตอนการทำความสะอาดมีหลายขั้นตอน จึงมีการยึดเกาะของผิวดีมากและทำให้ไม่หลุดร่อน การชุบแปรงนั้นจะทำให้เกิดการเรียงตัวของโมเลกุลของชั้นชุบแต่ละชั้นที่เป็นระเบียบ จึงทำให้ทนแรง SHEAR ได้ดี ชั้นชุบสมานเป็นเนื้อเดียวกันกับผิวเดิม (โดยผ่านAdhesion Test มาแล้ว) เวลาที่ชุบนั้นใช้อุณหภูมิต่ำกว่ากว่า 60 องศาเซลเซียส (หลังมือแตะได้) จึงไม่มีความเสี่ยงในเรื่องความเครียดภายใน 100% หรือการ CRACK ภายในเหมือนอย่างที่พบในการเชื่อมหรือการพ่นพอก และไม่ต้องรอเวลาเพื่อคลายแรงเครียดของผิวโลหะ ผิวที่ได้จากการชุบละเอียด สามารถชุบได้ระดับผิวเจียรไน เหมาะสำหรับชุบซ่อมผิวแม่พิมพ์ สามารถชุบอุด ซ่อมรอยตามดได้ดี สามารถชุบหน้า SITE งาน ณ สถานที่ตั้งของชิ้นงาน ซ่อมแกนไฮดรอลิก แกนเพลาโดยไม่ต้องถอดออกมา ขอให้เห็นแผลและทำการชุบขัดได้ก็เพียงพอ สามารถชุบซ่อมได้อย่างรวดเร็วโดยเพิ่มจำนวนแปรงชุบหรือเครื่องชุบเพื่อย่นระยะเวลาการ SHUT DOWN 10. ระหว่างทำการชุบซ่อมผิวโลหะนั้น สามารถให้หยุดทำการซ่อมเพื่อใช้งานได้ทันที เช่นการซ่อมผิวโมลด์พิมพ์ของแท่นพิมพ์ตามโรงพิมพ์กระป๋องและโรงพิมพ์กระดาษต่างๆ อาจเลือกให้ซ่อมเฉพาะเวลากลางคืนโดยเวลากลางวันก็ใช้เครื่องพิมพ์ตามปกติ สามารถชุบผิวโลหะเพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติเพิ่มความแข็งของผิวเหล็กหล่อหรือเหล็กเหนียวความแข็งประมาณ 35-40 HRc เป็นผิว NICKEL ความแข็ง 50-58 HRc หรือเพื่อเพิ่มทนการกัดกร่อนเช่น การชุบผิว STAINLESS STEEL HOUSING ของ ESSO แหลมฉบัง ที่ใช้ในน้ำทะเล สามารถกำหนดความหนาของชั้นชุบได้บางตั้งแต่ระดับไมครอน  (MICRON) จนหนาถึงเป็นหลายมิลลิเมตร   โครงสร้างของชั้นชุบเลือกได้  หากชิ้นงานต้องทนอุณหภูมิสูง ก็สามารถเลือกใช้ NICKEL ที่ทนได้ถึง 450 องศาเซลเซียส ปฏิบัติงานได้อย่างปลอดภัย  ไม่เกิดมลภาวะและไม่เกิดสะเก็ดไฟจึงไม่ต้องกังวลเรื่องไฟไหม้ ลดค่าใช้จ่ายและประหยัดเวลาได้มากเมื่อเทียบกับวิธีอื่น ไม่ต้องทำการเจียร หรือทำลายผิวเดิมก่อนชุบ หรือแม้หลังชุบ แต่สามารถทำการชุบซ่อมตาม       SPEC ที่กำหนดได้  ประหยัดเวลาในการถอดรื้อและติดตั้ง  และลดค่าเสียหายในการถอดรื้อและติดตั้งอีกด้วย ซ้ำเวลาเสริมงานน้อย   ระยะเวลาบำรุงรักษาสั้น    สิ้นเปลืองกระแสไฟน้อยกินไฟเท่ากับ  1  ใน  10  ของการชุบในบ่อและการเชื่อมเท่านั้น

แก้ไขล่าสุดเมื่อ ( วันพฤหัสบดี ที่ 10 เดือนกรกฎาคม พ.ศ.2551 )